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木型与铝型的区别你知道吗?

发布日期:2020-08-25 作者: 点击:

木型与铝型的区别你知道吗?

木模是铸造工艺装备之一,木型的缺点是:气温、湿度变化时木型尺寸发生变化,木型表面硬度低,磕碰易变形,使用寿命低。单件、小批量生产可用木型,大批量生产一般采用金属型、塑料型,对于热法制芯,芯盒均采用金属芯盒。

在铸造生产中用来造型和制芯用的模型叫做木型.木型中用来形成铸型型腔、制作铸件的内腔、穿透孔和铸件外形不易驱除部分的砂芯,叫做芯盒.铸件都是根据图样的要求先制作出合格的木型,然后用这个木型造型,浇铸而成。

木型是造型、制芯工艺过程中不可缺少的工艺装备.木型与铸件的形状、尺寸等直接有关,它是获得合格铸件的先决条件,对保证铸件质量,提高劳动生产率,改善工艺条件等都具有重要作用。

铝模板体系相比传统模板工艺,至少有以下几个好处:

施工周期短。铝模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到四天一层,而且可以较好的展开流水线施工,提高施工进度,节约管理成本。

重复使用次数多,平均使用成本低。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材,一套模板规范施工可翻转使用300次以上。

一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。

稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN,足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。

应用范围广。铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用,对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。

拼缝少,精度高,拆模后混凝土表面效果很好。铝建筑模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,不用进行批荡,可节省批荡费用。

现场施工垃圾少,支撑体系简洁。铝模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,支撑体系构造简单,拆除方便,所以整个施工环境安全、干净、整洁。

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